Copper Wire Winding Line

Copper Wire Winding Line

 

Makipag-usap sa sinumang nagpapatakbo ng pabrika ng RFID ear tag nang sapat na mahabang panahon, at ang pag-uusap ay palaging napupunta sa parehong sakit ng ulo: mga pagkabigo sa pagbasa. Hindi ang nagbabasa. Hindi ang chip. Ang coil.

 

Sa isang lugar sa pagitan ng spool at ng tapos na transponder, may nangyaring mali. At siyam na beses sa sampu, nangyari ito sa panahon ng paikot-ikot.

 

Narito kung ano ang hindi sasabihin sa iyo ng spec sheet. Ang isang 134.2kHz FDX-B transponder ay nangangailangan ng antenna nito na nakatutok sa loob ng isang masikip na window-nawala ito ng ilang microhenry, at mayroon kang tag na 3cm sa halip na 12cm. O hindi man lang nagbabasa. Ang coil sa loob ng 2.12×12mm glass tube transponder ay tumatakbo ng humigit-kumulang 800 na pagliko ng 0.05mm na enamel na copper wire. Iyon ay mas manipis kaysa sa buhok ng tao. Wind ito masyadong masikip, ang pagkakabukod bitak. Masyadong maluwag, ang inductance drifts. Sa alinmang paraan, ang resonant frequency ay bumaba sa 134.2kHz, at hindi ito kukunin ng scanner ng iyong customer sa field.

 

Nakaranas kami ng maraming mga reject na tag bago namin nalaman na ang kontrol sa tensyon ay hindi isang set-ito-at-kalimutin-ito. Ang diameter ng spool ay nagbabago habang nagbabayad ang wire. Ang halumigmig sa umaga sa Hubei ay hindi katulad ng halumigmig sa hapon. Ang mga pagbabago sa temperatura ay nakakaapekto sa kung paano kumikilos ang polyurethane insulation-sa itaas ng 28℃, ito ay bahagyang lumambot, at ang iyong mga pagbabasa ng tensyon ay nakasalalay sa iyo. Nagkaroon ng isang batch noong nakaraang tag-araw kung saan bumaba ang Q factor ng 15% sa 2000 units bago ito nakuha ng sinuman. Inabot ng dalawang linggo para ihiwalay ang dahilan: nabigo ang AC unit malapit sa paikot-ikot na linya sa loob ng isang weekend.

Ang bonding step ay nakakakuha din ng maraming tao na hindi nakabantay. Pagkatapos ng paikot-ikot, kailangang i-secure ang coil-karaniwan ay thermal compression bonding, minsan ay pandikit. Magulo ang lunas at ang koneksyon sa pagitan ng coil at chip ay nabigo anim na buwan sa susunod na linya, kapag ang tag ay itinanim sa ilang baka sa Mongolia at ang iyong customer ay nagtatanong kung bakit ang kanilang sistema ng pamamahala ng kawan ay nagpapakita ng mga puwang.

Ang linya ng ear tag ng Syntek ay tumatakbo nang humigit-kumulang 50,000 set sa isang buwan at wala pang 1% field failure-ang bilang na iyon ay inabot ng mga taon upang makamit. Bahagi nito ang paglipat sa mga TPU housing na ginagawa nila sa loob ng-house. Ang bahagi nito ay ang pag-dial ng bonding window sa: 4-6 na segundo sa tamang temperatura, hindi hihigit, hindi bababa. Lumihis sa labas nito at alinman sa kasukasuan ay malamig (mahina ang pagdirikit) o ​​ang pagkakabukod ay bumababa (maikli mamaya).

 

Ang ISO 11784/11785 FDX-B compliance ay hindi lamang papeles. Ang pamantayan ay umiiral dahil ang isang napalampas na tag sa isang checkpoint sa hangganan ay nangangahulugan na ang isang hayop ay hindi matutunton. Hindi mabenta. Minsan nasisira. Mga tunay na kahihinatnan. Ang pabrika sa Jingzhou ay nagpapadala sa mga rancho sa Botswana, Mongolia, Senegal-mga lugar kung saan ang kapalit ay hindi isang magdamag na FedEx package. Kapag bumagsak ang transponder doon, may nawalan ng pera, baka nawalan ng hayop. Ang kontekstong iyon ang humuhubog sa kung gaano mo sineseryoso ang proseso ng paikot-ikot.

 

Ang mga glass tube transponder para sa iniksyon-ang 2.12×12mm at mas maliit na 1.4×8mm na laki-ay partikular na hindi nagpapatawad dahil walang puwang para sa sloppy coil. Ang wire ay kailangang umikot sa loob ng ilang milimetro ng espasyo sa paligid ng isang ferrite core, mag-iwan ng puwang para sa chip bonding, at makaligtas sa encapsulation sa bioglass sa matataas na temperatura. Ang mga hindi pagkakatugma ng thermal expansion sa pagitan ng tanso, ferrite, at salamin ay lumilikha ng stress kung ang geometry ng coil ay hindi tama. Nangyayari ang mga bitak sa salamin. Pagkatapos ay pumapasok ang kahalumigmigan at pinapatay ang chip.

 

Ang keyfob side ng negosyo ay mas mapagpatawad-ang mga produkto ng access control ay hindi nahaharap sa parehong pang-aabuso sa kapaligiran gaya ng mga tag ng hayop-ngunit ang mga pangunahing kaalaman ay nananatiling pareho. Kunin ang paikot-ikot na tama, o i-troubleshoot magpakailanman.

Isang bagay na ikinagulat namin: ang pagkakaiba-iba ng kalidad ng wire sa pagitan ng mga supplier ay mas mahalaga kaysa sa aming inaasahan. Dalawang spool na may label na "0.05mm PU insulated copper" mula sa iba't ibang vendor ay pareho ang sukat sa isang micrometer ngunit ganap na naiiba ang pagkilos sa linya. Ang isa ay tumakbo nang malinis. Ang isa ay may mga micro-fractures sa insulation na hindi lumabas hanggang sa mag-post-mga paikot-ikot na pagsusuri sa pagpapatuloy. Dalawampung oras ng oras ng produksyon ang nawala dahil ang papasok na inspeksyon ay walang kasamang liko-at-pagsuri sa unang ilang metro ng bawat spool. Ngayon ginagawa nito.